Y მოდელის კბილების როლიკებით
გრანულების წისქვილის როლიკებით არის ცილინდრული ნაწილი მარცვლოვანი წისქვილის, ბიომასის მასალების შეკუმშვისა და კომპაქტური მასალების მარცვლებში. ეს ჩვეულებრივ შედგება ორი ან სამი როლიკისაგან, რომლებიც ბრუნავს ბიომასის მასალის დაჭერით, რათა შეიქმნას მცირე, მყარი მარცვლები.
როლიკერის ჭურვის ზედაპირი შეიძლება იყოს გლუვი ან ღარიბი, კონკრეტული გამოყენებიდან გამომდინარე, ხელს შეუწყობს მარცვლების ხარისხის და ერთგვაროვნების გაუმჯობესებას.
ზოგადად, რა მასალაა დამზადებული მარცვლოვანი წისქვილის როლიკებით? დღეისათვის, მსოფლიოში ძირითადად გამოიყენება სამი სახის მასალა: 20MNCR5 (შენადნობის ფოლადი), GCR15 (ტარების ფოლადი) და C50 (ნახშირბადის ფოლადი).
1. 20MNCR5არის შენადნობის სტრუქტურული ფოლადი, კარბურირებული ფოლადი, მაღალი სიმტკიცით და სიმკაცრით და კარგი გამკვრივებით. მცირე ჩაქრობის დეფორმაცია, დაბალი ტემპერატურის სიმკაცრე, კარგი მაქინურობა; მაგრამ დაბალი შედუღების შესრულება. იგი ზოგადად გამოიყენება კარბურირებისა და ჩაქრობის ან ტემპერამენტის შემდეგ. შეუსაბამო კარბურირებული ფენის სიღრმეა 0.8-1.2 მმ. იგი ხასიათდება ტარების ფოლადის ჩანაცვლებით და გამოიყენება საკვების აპარატებში, რომელსაც შეუძლია ძალიან კარგი როლი შეასრულოს.
2. GCR15, ასევე ცნობილია როგორც ტარების ფოლადი, არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული მაღალი ქრომის ტარების ფოლადი, მაღალი გამკვრივებით. ჩაქრობის და ტემპერამენტის შემდეგ, მას შეუძლია მიიღოს მაღალი და ერთგვაროვანი სიმტკიცე, კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა და მაღალი კონტაქტის დაღლილობის შესრულება. სიმტკიცე HRC60- ზე მაღლა დგას, ამიტომ ფასი შედარებით მაღალია.
3. C50მიეკუთვნება მაღალი ხარისხის საშუალო ნახშირბადის შენადნობის ფოლადს, რომლის დამუშავება მარტივია და აქვს კარგი გამკვრივება. ეს შესაფერისია ჩამოსხმის ელემენტების წარმოებისთვის, მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის მოთხოვნებით, დიდი დინამიური დატვირთვით და ზემოქმედებით.
Changzhou Hammermill Machinery Technology Co., Ltd has been focusing on the production and development of hammer mills, feed pellet mills, sawdust granulators, biomass granulators, straw granulators, etc. We can provide customers with a series of complete sets of equipment and projects such as biomass slicing, crushing, drying, molding, cooling, packaging, etc.
