რეზიუმე:საკვების გამოყენება ძალიან აუცილებელია აკვაკულტურის ინდუსტრიის განვითარებაში და საკვების ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს აკვაკულტურის ეფექტურობას. ჩვენს ქვეყანაში ბევრი საკვების წარმოების საწარმოა, მაგრამ მათი უმეტესობა ძირითადად სახელმძღვანელოა. წარმოების ეს მოდელი აშკარად ვერ აკმაყოფილებს თანამედროვე განვითარების საჭიროებებს. ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებით, მეკატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებამ არა მხოლოდ გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი, არამედ გააძლიეროს დაბინძურების კონტროლი წარმოების პროცესში. სტატია პირველ რიგში აანალიზებს საკვების დამუშავების წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინს, რომელიც დაფუძნებულია მეკატრონიკის ინტეგრაციაზე, შემდეგ კი იკვლევს საკვების დამუშავების წარმოების ხაზების შესრულების ანალიზს, რომელიც დაფუძნებულია მეკატრონიკის ინტეგრაციაზე, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მკითხველებისთვის მითითება.
საკვანძო სიტყვები:მეკატრონიკის ინტეგრაცია; საკვების დამუშავება; წარმოების ხაზი; ოპტიმალური დიზაინი
შესავალი:საკვების ინდუსტრია შედარებით მნიშვნელოვან პოზიციას იკავებს ცხოველთა მეწარმეობის ინდუსტრიაში. საკვების წარმოების ხარისხის გაუმჯობესებამ შეიძლება გააძლიეროს ცხოველთა მეწარმეობის ინდუსტრიის განვითარების ეფექტურობა და ხელი შეუწყოს სოფლის მეურნეობის ეკონომიკის უწყვეტ განვითარებას. ამჟამად, ჩინეთის საკვების წარმოების სისტემა შედარებით სრულყოფილია და არსებობს მრავალი საკვების წარმოების საწარმო, რაც მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს ჩინეთის ეკონომიკის ზრდას. ამასთან, საკვების წარმოებაში ინფორმატიზაციის დონე შედარებით დაბალია, ხოლო მენეჯმენტის სამუშაოები არ არსებობს, რის შედეგადაც ხდება შედარებით ჩამორჩენილი საკვების წარმოების პროცესი. იმისათვის, რომ ხელი შეუწყოს საკვების წარმოების საწარმოების მოდერნიზაციის განვითარებას, აუცილებელია ინფორმაციული ტექნოლოგიისა და ავტომატიზაციის ტექნოლოგიის გამოყენების გაძლიერება, ელექტრომექანიკური ინტეგრირებული საკვების დამუშავების წარმოების ხაზის შექმნა, ეფექტურად გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი და უკეთესად შეუწყოს ჩინეთის მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარებას.
1. საკვების დამუშავების წარმოების ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინი მეჩატრონიკის ინტეგრაციის საფუძველზე
(1) ავტომატური კონტროლის სისტემის შემადგენლობა საკვების წარმოების პროცესისთვის
ცხოველთა მეწარმეობის ინდუსტრიის განვითარების პროცესში, ძალიან აუცილებელია საკვების ხარისხის კონტროლის გაძლიერება. ამრიგად, ჩინეთმა გამოაქვეყნა "საკვების ხარისხის და უსაფრთხოების მართვის სტანდარტები", სადაც აღწერილია საკვების კონტროლის შინაარსი და წარმოების პროცესი. ამრიგად, მეკატრონიკის წარმოების ხაზების დიზაინის ოპტიმიზაციისას, აუცილებელია მკაცრად დაიცვან წესები და წესები ავტომატიზაციის კონტროლის გასაძლიერებლად, დაწყებული პროცესებიდან, როგორიცაა კვება, გამანადგურებელი და ჯგუფები, ქვესისტემების დიზაინის გაძლიერება და ამავე დროს, გამოიყენეთ ინფორმაციული ტექნოლოგია აღჭურვილობის გამოვლენის გასაუმჯობესებლად, პირველ რიგში, თავიდან აიცილებთ შეცდომების წარმოებას და აძლიერებს წარმოების ეფექტურობას. თითოეული ქვესისტემა დამოუკიდებლად მუშაობს, ხოლო ზედა აპარატის პოზიციას შეუძლია გააძლიეროს სისტემის კონტროლი, აკონტროლოს აღჭურვილობის რეალურ დროში ოპერაციის სტატუსი და პირველად გადაჭრას პრობლემები. ამავე დროს, მას ასევე შეუძლია უზრუნველყოს მონაცემთა მხარდაჭერა აღჭურვილობის შენარჩუნებისთვის, საკვების წარმოების ავტომატიზაციის დონის გაუმჯობესება
(2) ავტომატური საკვების ინგრედიენტის დიზაინი და ქვესისტემის შერევა
ძალიან აუცილებელია ინგრედიენტების ხარისხის გაუმჯობესება საკვების წარმოების პროცესში, რადგან ინგრედიენტები პირდაპირ გავლენას ახდენენ საკვების წარმოების ხარისხზე. ამიტომ, მეკატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, PLC ტექნოლოგია უნდა იქნას გამოყენებული ინგრედიენტების სიზუსტის კონტროლის გასაუმჯობესებლად. ამავდროულად, შესაბამისმა პერსონალმა ასევე უნდა ჩაატაროს ალგორითმის თვითშეფასება და გააძლიეროს ინგრედიენტების პროცესის ხარისხის კონტროლი, როგორც ეს მოცემულია ნახაზზე 1. "მართვის სტანდარტები" განსაზღვრავს ინგრედიენტების დეტალურ პროცესს, მათ შორის მცირე მასალების წინასწარი შერევის ოპერაციის სტანდარტებს და დიდი მასალების ოპერაციის სტანდარტებს. ელექტრომექანიკური ინტეგრირებული წარმოების ხაზში უნდა იქნას მიღებული დიდი და მცირე მასალების მომზადების სპეციალური მეთოდები ინგრედიენტების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და მათი ერთდროული კვების კონტროლისთვის. ამჟამად, ბევრ საკვების წარმოების საწარმოს აქვს მოძველებული აღჭურვილობა და იყენებენ ანალოგურ სიგნალებს. აღჭურვილობის შესყიდვის ღირებულების შესამცირებლად, საწარმოების უმეტესობა კვლავ იყენებს ორიგინალ აღჭურვილობას დასასვენებლად, მხოლოდ გადამყვანების დამატებას და დიდი და მცირე მასშტაბების ინფორმაციის PLC- ებად გადაქცევას.
(3) შეფუთვისა და სატრანსპორტო ქვესისტემის დიზაინი საკვების პროდუქტებისთვის
მზა პროდუქტის შეფუთვა ასევე იკავებს შედარებით მნიშვნელოვან პოზიციას საკვების წარმოების პროცესში, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს საკვების წარმოების ეფექტურობასა და ხარისხზე. წარსულში, საკვების წარმოების პროცესში, ზოგადად გამოყენებული იქნა სახელმძღვანელო გაზომვა წონის დადგენის შემდეგ, რაც რთული იყო გაზომვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. დღეისათვის, გამოყენებული ძირითადი მეთოდები არის სტატიკური ელექტრონული მასშტაბები და სახელმძღვანელო გაზომვა, რომლებიც მოითხოვს შრომის მაღალი ინტენსივობას. ამრიგად, მეკატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, PLC უნდა იყოს ბირთვი, რომ შეიმუშაოს ავტომატური წონის მეთოდები, ინტეგრირება საკვების წარმოებისა და შეფუთვის პროცესებში და ეფექტურად გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ეფექტურობა. როგორც ნაჩვენებია 2 - ში, შეფუთვა და გადაცემის ქვესისტემა ძირითადად შედგება დაძაბულობის სენსორებისგან, ავტომატური შეფუთვის მოწყობილობებისგან, გადამცემი მოწყობილობებისგან და ა.შ. PLC– ის ძირითადი ფუნქციაა გადმოტვირთვისა და შეფუთვის კონტროლი. როდესაც სენსორი გარკვეულ წონას მიაღწევს, ის გაგზავნის სიგნალს, რომ შეაჩეროს კვება. ამ დროისთვის, გადმოტვირთვის კარი გაიხსნება, ხოლო წონადი საკვების დატვირთვა მოხდება საკვების ჩანთაში, შემდეგ კი გადამცემი მოწყობილობის გამოყენებით ფიქსირებულ მდგომარეობაში გადაიყვანება.
(4) საკვების წარმოების ავტომატური კონტროლის სისტემის ძირითადი საკონტროლო ინტერფეისი
საკვების წარმოების პროცესში, წარმოების ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ასევე აუცილებელია კარგი საქმის გაკეთება მენეჯმენტთან დაკავშირებულ სამუშაოებში. ტრადიციული გზაა მენეჯმენტის ხელით გაძლიერება, მაგრამ ამ მეთოდს არა მხოლოდ აქვს მენეჯმენტის დაბალი ეფექტურობა, არამედ შედარებით დაბალი მენეჯმენტის ხარისხი. ამრიგად, მეკატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, აუცილებელია გამოიყენოთ ავტომატური კონტროლის სისტემის ძირითადი საკონტროლო ინტერფეისი სისტემის ოპერაციისა და მართვის გასაძლიერებლად. იგი ძირითადად შედგება ექვსი ნაწილისგან. შესაბამის პერსონალს შეუძლია შეამოწმოს ძირითადი საკონტროლო ინტერფეისი, რათა გაარკვიოს, თუ რომელი ბმულები აქვს საკვების წარმოების პროცესში, ან რომელ ბმულებს აქვს არასწორი მონაცემები და პარამეტრები, რის შედეგადაც ხდება საკვების წარმოების დაბალი ხარისხი, ინტერფეისის საშუალებით ნახვის გზით, ხარისხის კონტროლი შეიძლება გაძლიერდეს.
2. საკვების დამუშავების წარმოების ხაზის შესრულების ანალიზი მეჩატრონიკის ინტეგრაციის საფუძველზე
(1) უზრუნველყოს ინგრედიენტების სიზუსტე და სიზუსტე
მეკატრონიკის ინტეგრაციისთვის წარმოების ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერება შეიძლება ეფექტურად უზრუნველყოს ინგრედიენტების სიზუსტე და სიზუსტე. საკვების წარმოების პროცესში აუცილებელია კვალი კომპონენტის დამატება. საერთოდ, საკვების წარმოების საწარმოები მათ ხელით იწონის, განზავდეს და აძლიერებს მათ, შემდეგ კი მათ აურიეთ აღჭურვილობის შერევით, რაც რთულია ინგრედიენტების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. ამჟამად, ელექტრონული მიკრო ინგრედიენტების მასშტაბები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სიზუსტის კონტროლის გასაძლიერებლად, შრომის ხარჯების შესამცირებლად და ასევე საკვების წარმოების გარემოს გასაუმჯობესებლად. ამასთან, დანამატების მრავალფეროვნებისა და ზოგიერთი დანამატის კოროზიის და სპეციფიკის გამო, მიკრო ინგრედიენტების მასშტაბების ხარისხის მოთხოვნები მაღალია. საწარმოებს შეუძლიათ შეიძინონ მოწინავე უცხოური ინგრედიენტების მასშტაბები, რათა ეფექტურად გააუმჯობესონ ინგრედიენტების სიზუსტე და სიზუსტე.
(2) გააძლიეროს სახელმძღვანელო ინგრედიენტების შეცდომების კონტროლი
ტრადიციული საკვების წარმოების პროცესში, საწარმოების უმეტესობა იყენებს სახელმძღვანელო ინგრედიენტებს, რამაც შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა არასწორი ინგრედიენტების დამატება, ინგრედიენტების სიზუსტის კონტროლის სირთულე და წარმოების მართვის დაბალი ხარისხი. ელექტრომექანიკური ინტეგრირებული წარმოების ხაზის ოპტიმიზებულმა დიზაინმა შეიძლება ეფექტურად თავიდან აიცილოს სახელმძღვანელო ინგრედიენტების შეცდომების შემთხვევა. პირველ რიგში, ინფორმაციული ტექნოლოგია და ავტომატიზაციის ტექნოლოგია მიიღება ინგრედიენტისა და შეფუთვის პროცესების მთლიანობაში ინტეგრაციისთვის. ეს პროცესი დასრულებულია მექანიკური აღჭურვილობით, რომელსაც შეუძლია გააძლიეროს ინგრედიენტების ხარისხის და სიზუსტის კონტროლი; მეორეც, ინტეგრირებული საკვების წარმოების პროცესში, შტრიხკოდების ტექნოლოგია შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინგრედიენტების კონტროლის გასაძლიერებლად და კვების სიზუსტის გასაძლიერებლად, სხვადასხვა პრობლემების წარმოშობის თავიდან ასაცილებლად; გარდა ამისა, ინტეგრირებული წარმოების პროცესი გააძლიერებს ხარისხის კონტროლს მთელ წარმოების პროცესზე, რაც ეფექტურად აუმჯობესებს საკვების წარმოების ხარისხს.
(3) გააძლიეროს ნარჩენი და ჯვრის დაბინძურების კონტროლი
საკვების წარმოების პროცესში, საწარმოო საწარმოების უმეტესობა იყენებს bucket ლიფტებს და U- ფორმის scraper კონვეიერებს საკვების გადასატანად. ამ აღჭურვილობას აქვს შესყიდვების და შენარჩუნების უფრო დაბალი ხარჯები, ხოლო მათი გამოყენება შედარებით მარტივია, ამიტომ მათ უყვართ მრავალი საწარმოო საწარმო. ამასთან, აღჭურვილობის მუშაობის დროს, დიდი რაოდენობით არის საკვების ნარჩენები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული ჯვრის დაბინძურების პრობლემები. ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის წარმოების ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებამ შეიძლება თავიდან აიცილოს საკვების ნარჩენების და ჯვრის დაბინძურების პრობლემების წარმოქმნა. ზოგადად, გამოიყენება პნევმატური გადაცემის სისტემები, რომელთაც აქვთ ფართო სპექტრი აპლიკაციები და მინიმალური ნარჩენი ტრანსპორტირების დროს. ისინი არ საჭიროებენ ხშირი გაწმენდას და არ იწვევს ჯვრის დაბინძურების პრობლემებს. ამ გადაცემის სისტემის გამოყენებამ შეიძლება ეფექტურად გადაჭრას ნარჩენების პრობლემები და გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ხარისხი.
(4) წარმოების პროცესის დროს მტვრის კონტროლის გაძლიერება
ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებამ შეიძლება ეფექტურად გააძლიეროს მტვრის კონტროლი წარმოების პროცესში. პირველ რიგში, აუცილებელია საკვების, ინგრედიენტების, შეფუთვისა და სხვა ბმულების ინტეგრირებული დამუშავების გაძლიერება, რამაც შეიძლება თავიდან აიცილოს გაჟონვის პრობლემები საკვების ტრანსპორტირების დროს და შექმნას კარგი საწარმოო გარემო მუშებისთვის; მეორეც, ოპტიმიზაციის დიზაინის პროცესის დროს ჩატარდება ცალკეული შეწოვა და მტვრის ამოღება თითოეული კვების და შეფუთვის პორტისთვის, მტვრის მოცილებასა და გამოჯანმრთელებას და წარმოების პროცესის დროს მტვრის კონტროლის გაძლიერებას; გარდა ამისა, ოპტიმიზაციის დიზაინში, მტვრის შეგროვების წერტილი ასევე შეიქმნება თითოეულ ინგრედიენტში. დაბრუნების საჰაერო მოწყობილობის აღჭურვის საშუალებით, მტვრის კონტროლი ეფექტურად გაძლიერდება, რათა უზრუნველყოს საკვების წარმოების ხარისხი.
დასკვნა:მოკლედ რომ ვთქვათ, ჩინეთის საკვების დამუშავების ტექნოლოგია განსხვავდება სირთულესა და ეფექტურობაში. ინგრედიენტების სიზუსტისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, საკვების ნარჩენების და ჯვრის დაბინძურების პრობლემების გადასაჭრელად, აუცილებელია მეკატრონიკის ინტეგრირებული წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერება. ეს არა მხოლოდ საკვების დამუშავებისა და წარმოების გასაღები არ არის, არამედ შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს საკვების წარმოების დონე, დააკმაყოფილოს საზოგადოების რეალური საჭიროებები წარმოების ხარისხის გაუმჯობესებისას.
პოსტის დრო: იან -08-2024