რეზიუმე:საკვების გამოყენება აკვაკულტურის ინდუსტრიის განვითარებისთვის ძალიან მნიშვნელოვანია და საკვების ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს აკვაკულტურის ეფექტურობას. ჩვენს ქვეყანაში საკვების წარმოების მრავალი საწარმოა, მაგრამ მათი უმეტესობა ძირითადად ხელით მუშაობს. ცხადია, რომ წარმოების ეს მოდელი ვერ აკმაყოფილებს თანამედროვე განვითარების საჭიროებებს. ტექნოლოგიების უწყვეტი განვითარების პირობებში, მექატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებას შეუძლია არა მხოლოდ გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი, არამედ გააძლიეროს დაბინძურების კონტროლი წარმოების პროცესში. სტატიაში თავდაპირველად გაანალიზებულია საკვების გადამუშავების წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინი მექატრონიკის ინტეგრაციაზე დაყრდნობით, შემდეგ კი განხილულია მექატრონიკის ინტეგრაციაზე დაფუძნებული საკვების გადამუშავების წარმოების ხაზების მუშაობის ანალიზი, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მკითხველისთვის, როგორც საცნობარო.
საკვანძო სიტყვები:მექატრონიკის ინტეგრაცია; საკვების გადამუშავება; წარმოების ხაზი; ოპტიმალური დიზაინი
შესავალი:საკვების მრეწველობას მეცხოველეობის ინდუსტრიაში შედარებით მნიშვნელოვანი ადგილი უჭირავს. საკვების წარმოების ხარისხის გაუმჯობესებას შეუძლია გაზარდოს მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარების ეფექტურობა და ხელი შეუწყოს სოფლის მეურნეობის ეკონომიკის უწყვეტ განვითარებას. ამჟამად, ჩინეთის საკვების წარმოების სისტემა შედარებით სრულყოფილია და არსებობს საკვების წარმოების მრავალი საწარმო, რაც მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს ჩინეთის ეკონომიკის ზრდას. თუმცა, საკვების წარმოების ინფორმატიზაციის დონე შედარებით დაბალია და მენეჯმენტის სამუშაოები არ ხორციელდება, რაც იწვევს საკვების წარმოების პროცესის შედარებით ჩამორჩენას. საკვების წარმოების საწარმოების მოდერნიზაციის განვითარების ხელშეწყობის მიზნით, აუცილებელია გაძლიერდეს ინფორმაციული ტექნოლოგიებისა და ავტომატიზაციის ტექნოლოგიების გამოყენება, აშენდეს ელექტრომექანიკური ინტეგრირებული საკვების გადამუშავების საწარმოო ხაზი, ეფექტურად გაუმჯობესდეს საკვების წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი და უკეთესად წახალისდეს ჩინეთის მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარება.
1. საკვების გადამუშავების საწარმოო ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინი მექატრონიკის ინტეგრაციის საფუძველზე
(1) საკვების წარმოების პროცესის ავტომატური მართვის სისტემის შემადგენლობა
მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარების პროცესში აუცილებელია საკვების ხარისხის კონტროლის გაძლიერება. ამიტომ, ჩინეთმა გამოსცა „საკვების ხარისხისა და უსაფრთხოების მართვის სტანდარტები“, რომელიც დეტალურად აღწერს საკვების კონტროლის შინაარსსა და წარმოების პროცესს. ამიტომ, მექატრონიკის წარმოების ხაზების დიზაინის ოპტიმიზაციისას აუცილებელია მკაცრად დავიცვათ წესები და რეგულაციები ავტომატიზაციის კონტროლის გასაძლიერებლად, დაწყებული ისეთი პროცესებიდან, როგორიცაა კვება, დაქუცმაცება და პარტიებად დაყოფა. გაძლიერდეს ქვესისტემების დიზაინი და ამავდროულად, გამოყენებულ იქნას ინფორმაციული ტექნოლოგიები აღჭურვილობის აღმოჩენის გასაუმჯობესებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხარვეზების თავიდან აცილება საკვების წარმოების ეფექტურობაზე ზემოქმედებისგან და გაძლიერდეს საკვების წარმოების მთელი პროცესის ოპტიმიზაცია. თითოეული ქვესისტემა დამოუკიდებლად მუშაობს და ზედა დანადგარის პოზიციას შეუძლია გააძლიეროს სისტემის კონტროლი, აკონტროლოს აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსი რეალურ დროში და გადაჭრას პრობლემები პირველივე ცდაზე. ამავდროულად, მას ასევე შეუძლია უზრუნველყოს მონაცემთა მხარდაჭერა აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობისთვის, რაც აუმჯობესებს საკვების წარმოების ავტომატიზაციის დონეს.
(2) ავტომატური საკვები ინგრედიენტისა და შერევის ქვესისტემის დიზაინი
საკვების წარმოების პროცესში ინგრედიენტების ხარისხის გაუმჯობესება აუცილებელია, რადგან ინგრედიენტები პირდაპირ გავლენას ახდენენ საკვების წარმოების ხარისხზე. ამიტომ, მექატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, ინგრედიენტების სიზუსტის კონტროლის გასაუმჯობესებლად უნდა იქნას გამოყენებული PLC ტექნოლოგია. ამავდროულად, შესაბამისმა პერსონალმა ასევე უნდა ჩაატაროს ალგორითმის თვითსწავლება და გააძლიეროს ინგრედიენტების პროცესის ხარისხის კონტროლი, როგორც ეს ნაჩვენებია ნახაზ 1-ში. „მენეჯმენტის სტანდარტები“ განსაზღვრავს ინგრედიენტების დეტალურ პროცესს, მათ შორის მცირე მასალების წინასწარი შერევის ოპერაციის სტანდარტებს და დიდი მასალების ოპერაციის სტანდარტებს. ელექტრომექანიკურ ინტეგრირებულ წარმოების ხაზში, ინგრედიენტების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და მათი ერთდროული მიწოდების კონტროლისთვის უნდა იქნას მიღებული დიდი და პატარა მასალების მომზადების სპეციალური მეთოდები. ამჟამად, საკვების წარმოების ბევრ საწარმოს აქვს მოძველებული აღჭურვილობა და იყენებს ანალოგურ სიგნალებს. აღჭურვილობის შესყიდვის ღირებულების შესამცირებლად, საწარმოების უმეტესობა კვლავ იყენებს ორიგინალურ აღჭურვილობას პარტიებისთვის, მხოლოდ გადამყვანების დამატებით და დიდი და პატარა მასშტაბების ინფორმაციის PLC-ებად გარდაქმნით.
(3) საკვები პროდუქტების შეფუთვისა და ტრანსპორტირების ქვესისტემის დიზაინი
მზა პროდუქტის შეფუთვა ასევე შედარებით მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს საკვების წარმოების პროცესში, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს საკვების წარმოების ეფექტურობასა და ხარისხზე. წარსულში, საკვების წარმოების პროცესში, წონის განსაზღვრის შემდეგ, შეფუთვის სამუშაოს დასასრულებლად ძირითადად ხელით გაზომვა გამოიყენებოდა, რაც გაზომვის სიზუსტის უზრუნველყოფას ართულებდა. ამჟამად, ძირითადი მეთოდები, რომლებიც გამოიყენება, არის სტატიკური ელექტრონული სასწორები და ხელით გაზომვა, რაც მაღალ შრომის ინტენსივობას მოითხოვს. ამიტომ, მექატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, PLC უნდა იყოს ბირთვი ავტომატური აწონვის მეთოდების შესაქმნელად, საკვების წარმოებისა და შეფუთვის პროცესების ინტეგრირებისა და საკვების წარმოების ეფექტურობის ეფექტურად გაუმჯობესებისთვის. როგორც ნაჩვენებია ნახაზ 2-ში, შეფუთვისა და ტრანსპორტირების ქვესისტემა ძირითადად შედგება დაჭიმულობის სენსორებისგან, ავტომატური შეფუთვის მოწყობილობებისგან, გადამცემი მოწყობილობებისგან და ა.შ. PLC-ის მთავარი ფუნქციაა გადმოტვირთვისა და შეფუთვის კონტროლი. როდესაც სენსორი გარკვეულ წონას მიაღწევს, ის გაგზავნის სიგნალს კვების შეჩერების შესახებ. ამ დროს, გადმოტვირთვის კარი გაიღება და აწონილი საკვები ჩაიტვირთება საკვების ტომარაში, შემდეგ კი გადამცემი მოწყობილობის გამოყენებით გადაიტანება ფიქსირებულ პოზიციაზე.
(4) საკვების წარმოების ავტომატური მართვის სისტემის მთავარი მართვის ინტერფეისი
საკვების წარმოების პროცესში, წარმოების ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ასევე აუცილებელია მენეჯმენტთან დაკავშირებული სამუშაოების კარგად შესრულება. ტრადიციული გზაა მენეჯმენტის ხელით გაძლიერება, მაგრამ ამ მეთოდს არა მხოლოდ დაბალი მართვის ეფექტურობა, არამედ შედარებით დაბალი მართვის ხარისხიც აქვს. ამიტომ, მექატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, სისტემის მუშაობისა და მართვის გასაძლიერებლად აუცილებელია ავტომატური მართვის სისტემის მთავარი მართვის ინტერფეისის გამოყენება. ის ძირითადად ექვსი ნაწილისგან შედგება. შესაბამის პერსონალს შეუძლია მთავარი მართვის ინტერფეისის მეშვეობით შეამოწმოს, რათა დაადგინოს, საკვების წარმოების პროცესში რომელ რგოლებს აქვთ პრობლემები, ან რომელ რგოლებს აქვთ არასწორი მონაცემები და პარამეტრები, რაც იწვევს საკვების წარმოების ხარისხის დაქვეითებას. ინტერფეისის მეშვეობით დათვალიერებით, შესაძლებელია ხარისხის კონტროლის გაძლიერება.
2. საკვების გადამუშავების საწარმოო ხაზის მუშაობის ანალიზი მექატრონიკის ინტეგრაციის საფუძველზე
(1) ინგრედიენტების სიზუსტისა და სიზუსტის უზრუნველყოფა
მექატრონიკის ინტეგრაციის საწარმოო ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერება ეფექტურად უზრუნველყოფს ინგრედიენტების სიზუსტესა და სიზუსტეს. საკვების წარმოების პროცესში აუცილებელია გარკვეული კვალი კომპონენტების დამატება. როგორც წესი, საკვების წარმოების საწარმოები მათ ხელით წონიან, აზავებენ და ამპლიფიკაციებენ, შემდეგ კი შერევის მოწყობილობაში ათავსებენ, რაც ინგრედიენტების სიზუსტის უზრუნველყოფას ართულებს. ამჟამად, ელექტრონული მიკროინგრედიენტების სასწორების გამოყენება შესაძლებელია სიზუსტის კონტროლის გასაძლიერებლად, შრომის ხარჯების შესამცირებლად და ასევე საკვების წარმოების გარემოს გასაუმჯობესებლად. თუმცა, დანამატების მრავალფეროვნებისა და ზოგიერთი დანამატის კოროზიულობისა და სპეციფიკურობის გამო, მიკროინგრედიენტების სასწორების ხარისხის მოთხოვნები მაღალია. საწარმოებს შეუძლიათ შეიძინონ მოწინავე უცხოური მიკროინგრედიენტების სასწორები ინგრედიენტების სიზუსტისა და სიზუსტის ეფექტურად გასაუმჯობესებლად.
(2) ინგრედიენტების ხელით დაშვებული შეცდომების კონტროლის გაძლიერება
ტრადიციული საკვების წარმოების პროცესში, საწარმოების უმეტესობა იყენებს ხელით შედგენილ ინგრედიენტებს, რამაც შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს ისეთი პრობლემები, როგორიცაა ინგრედიენტების არასწორი დამატება, ინგრედიენტების სიზუსტის კონტროლის სირთულე და წარმოების მართვის დაბალი ხარისხი. ელექტრომექანიკური ინტეგრირებული წარმოების ხაზის ოპტიმიზებული დიზაინი ეფექტურად აცილებს ინგრედიენტების ხელით შედგენილ შეცდომებს. პირველ რიგში, ინფორმაციული ტექნოლოგიები და ავტომატიზაციის ტექნოლოგიები გამოიყენება ინგრედიენტებისა და შეფუთვის პროცესების მთლიანობაში ინტეგრირებისთვის. ეს პროცესი დასრულებულია მექანიკური აღჭურვილობით, რაც აძლიერებს ინგრედიენტების ხარისხისა და სიზუსტის კონტროლს; მეორეც, ინტეგრირებული საკვების წარმოების პროცესში, შტრიხკოდების ტექნოლოგიის გამოყენება შესაძლებელია ინგრედიენტებისა და კვების სიზუსტის კონტროლის გასაძლიერებლად, სხვადასხვა პრობლემების თავიდან ასაცილებლად; გარდა ამისა, ინტეგრირებული წარმოების პროცესი გააძლიერებს ხარისხის კონტროლს მთელ წარმოების პროცესზე, რაც ეფექტურად გააუმჯობესებს საკვების წარმოების ხარისხს.
(3) ნარჩენი და ჯვარედინი დაბინძურების კონტროლის გაძლიერება
საკვების წარმოების პროცესში, საწარმოების უმეტესობა საკვების ტრანსპორტირებისთვის იყენებს ვედრო-ლიფტებს და U-ფორმის საფხეკ კონვეიერებს. ამ აღჭურვილობას აქვს დაბალი შესყიდვისა და მოვლა-პატრონობის ხარჯები, ხოლო მათი გამოყენება შედარებით მარტივია, ამიტომ ისინი პოპულარულია მრავალი საწარმოს მიერ. თუმცა, აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დროს, დიდი რაოდენობით საკვების ნარჩენები წარმოიქმნება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული ჯვარედინი დაბინძურების პრობლემები. ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის საწარმოო ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერება თავიდან აგვაცილებს საკვების ნარჩენების და ჯვარედინი დაბინძურების პრობლემებს. ზოგადად, გამოიყენება პნევმატური გადამზიდავი სისტემები, რომლებსაც აქვთ ფართო გამოყენების დიაპაზონი და მინიმალური ნარჩენები ტრანსპორტირების დროს. ისინი არ საჭიროებენ ხშირ გაწმენდას და არ იწვევენ ჯვარედინი დაბინძურების პრობლემებს. ამ გადამზიდავი სისტემის გამოყენებას შეუძლია ეფექტურად გადაჭრას ნარჩენების პრობლემები და გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ხარისხი.
(4) წარმოების პროცესში მტვრის კონტროლის გაძლიერება
ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერება ეფექტურად გააუმჯობესებს მტვრის კონტროლს წარმოების პროცესში. პირველ რიგში, აუცილებელია საკვების, ინგრედიენტების, შეფუთვის და სხვა რგოლების ინტეგრირებული დამუშავების გაძლიერება, რაც თავიდან აიცილებს გაჟონვის პრობლემებს საკვების ტრანსპორტირების დროს და შექმნის კარგ საწარმოო გარემოს მუშაკებისთვის; მეორეც, ოპტიმიზაციის დიზაინის პროცესის დროს, თითოეული კვებისა და შეფუთვის პორტისთვის განხორციელდება ცალკე შეწოვა და მტვრის მოცილება, რაც უზრუნველყოფს როგორც მტვრის მოცილებას, ასევე აღდგენას, ასევე გააძლიერებს მტვრის კონტროლს წარმოების პროცესში; გარდა ამისა, ოპტიმიზაციის დიზაინში, თითოეულ ინგრედიენტების ურნაში ასევე შეიქმნება მტვრის შეგროვების წერტილი. დაბრუნების ჰაერის მოწყობილობის აღჭურვით, მტვრის კონტროლი ეფექტურად გაძლიერდება საკვების წარმოების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
დასკვნა:შეჯამებისთვის, ჩინეთში საკვების გადამუშავების ტექნოლოგია განსხვავდება სირთულისა და ეფექტურობის მიხედვით. ინგრედიენტების სიზუსტისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, საკვების ნარჩენებისა და ჯვარედინი დაბინძურების პრობლემების გადასაჭრელად, აუცილებელია მექატრონიკის ინტეგრირებული წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერება. ეს არა მხოლოდ მომავალი საკვების გადამუშავებისა და წარმოების გასაღებია, არამედ მას ასევე შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს საკვების წარმოების დონე, დააკმაყოფილოს საზოგადოების რეალური საჭიროებები და ამავდროულად გააუმჯობესოს წარმოების ხარისხი.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 8 იანვარი