Აბსტრაქტული:საკვების გამოყენება აკვაკულტურის ინდუსტრიის განვითარებაში ძალიან აუცილებელია და საკვების ხარისხი პირდაპირ განსაზღვრავს აკვაკულტურის ეფექტურობას.ჩვენს ქვეყანაში საკვების წარმოების მრავალი საწარმოა, მაგრამ მათი უმეტესობა ძირითადად სახელმძღვანელოა.წარმოების ეს მოდელი აშკარად ვერ აკმაყოფილებს თანამედროვე განვითარების საჭიროებებს.ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებით, მექატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებამ შეიძლება არა მხოლოდ გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ეფექტურობა და ხარისხი, არამედ გააძლიეროს დაბინძურების კონტროლი წარმოების პროცესში.სტატია ჯერ აანალიზებს საკვების გადამამუშავებელი ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინს მექატრონიკის ინტეგრაციაზე დაფუძნებული, შემდეგ კი იკვლევს საკვების გადამამუშავებელი საწარმოო ხაზების მუშაობის ანალიზს მექატრონიკის ინტეგრაციაზე დაფუძნებული, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მკითხველისთვის.
საკვანძო სიტყვები:მექატრონიკის ინტეგრაცია;საკვების დამუშავება;Საწარმოო ხაზი;ოპტიმალური დიზაინი
შესავალი:საკვების მრეწველობა შედარებით მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს მეცხოველეობის ინდუსტრიაში.საკვების წარმოების ხარისხის გაუმჯობესებამ შეიძლება გაზარდოს მეცხოველეობის ინდუსტრიის განვითარების ეფექტურობა და ხელი შეუწყოს სოფლის მეურნეობის ეკონომიკის უწყვეტ განვითარებას.ამჟამად ჩინეთის საკვების წარმოების სისტემა შედარებით დასრულებულია და არსებობს საკვების წარმოების მრავალი საწარმო, რაც მნიშვნელოვნად უწყობს ხელს ჩინეთის ეკონომიკის ზრდას.თუმცა, საკვების წარმოებაში ინფორმატიზაციის დონე შედარებით დაბალია და მენეჯმენტის სამუშაოები არ მიმდინარეობს, რაც იწვევს საკვების წარმოების შედარებით ჩამორჩენილ პროცესს.საკვების მწარმოებელი საწარმოების მოდერნიზაციის განვითარების ხელშეწყობის მიზნით, აუცილებელია ინფორმაციული ტექნოლოგიებისა და ავტომატიზაციის ტექნოლოგიების გამოყენების გაძლიერება, ელექტრომექანიკური ინტეგრირებული საკვების გადამამუშავებელი საწარმოო ხაზის აშენება, საკვების წარმოების ეფექტურობისა და ხარისხის ეფექტიანად გაუმჯობესება და განვითარების უკეთესი ხელშეწყობა. ჩინეთის მეცხოველეობის ინდუსტრიაში.
1. საკვების გადამამუშავებელი საწარმოო ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინი მექატრონიკის ინტეგრაციის საფუძველზე
(1) საკვების წარმოების პროცესის ავტომატური კონტროლის სისტემის შემადგენლობა
მეცხოველეობის მრეწველობის განვითარების პროცესში ძალზედ აუცილებელია საკვების ხარისხის კონტროლის გაძლიერება.აქედან გამომდინარე, ჩინეთმა გამოსცა "საკვების ხარისხისა და უსაფრთხოების მართვის სტანდარტები", სადაც დეტალურადაა აღწერილი საკვების კონტროლის შინაარსი და წარმოების პროცესი.ამიტომ, მექატრონიკის საწარმოო ხაზების დიზაინის ოპტიმიზაციისას აუცილებელია მკაცრად დაიცვან წესები და რეგულაციები ავტომატიზაციის კონტროლის გასაძლიერებლად, დაწყებული ისეთი პროცესებიდან, როგორიცაა კვება, დამსხვრევა და პარტია, ქვესისტემების დიზაინის გაძლიერება და ამავე დროს, გამოიყენოს ინფორმაციული ტექნოლოგია აღჭურვილობის გამოვლენის გასაუმჯობესებლად, რათა თავიდან იქნას აცილებული ხარვეზები, თავიდან აიცილოს საკვების წარმოების ეფექტურობაზე გავლენა და გააძლიეროს საკვების წარმოების მთელი პროცესის ოპტიმიზაცია.თითოეული ქვესისტემა დამოუკიდებლად მუშაობს და აპარატის ზედა პოზიციას შეუძლია გააძლიეროს სისტემის კონტროლი, აკონტროლოს აღჭურვილობის რეალურ დროში მუშაობის სტატუსი და გადაჭრას პრობლემები პირველად.ამავდროულად, მას ასევე შეუძლია უზრუნველყოს მონაცემთა მხარდაჭერა აღჭურვილობის შენარჩუნებისთვის, აუმჯობესებს საკვების წარმოების ავტომატიზაციის დონეს
(2) ავტომატური საკვები ინგრედიენტის და შერევის ქვესისტემის დიზაინი
საკვების წარმოების პროცესში ძალიან აუცილებელია ინგრედიენტების ხარისხის გაუმჯობესება, რადგან ინგრედიენტები პირდაპირ გავლენას ახდენს საკვების წარმოების ხარისხზე.ამიტომ, მექატრონიკის წარმოების ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, PLC ტექნოლოგია უნდა იქნას გამოყენებული ინგრედიენტების სიზუსტის კონტროლის გასაძლიერებლად.ამავდროულად, შესაბამისმა პერსონალმა ასევე უნდა ჩაატაროს ალგორითმის თვითსწავლება და გააძლიეროს ინგრედიენტების პროცესის ხარისხის კონტროლი, როგორც ეს ნაჩვენებია სურათზე 1. „მენეჯმენტის სტანდარტები“ განსაზღვრავს ინგრედიენტების დეტალურ პროცესს, მათ შორის წინასწარ შერევის ოპერაციის სტანდარტებს მცირე ზომისთვის. მასალები და მსხვილი მასალების მუშაობის სტანდარტები.ელექტრომექანიკურ ინტეგრირებულ საწარმოო ხაზში უნდა იქნას მიღებული დიდი და მცირე მასალების მომზადების სპეციალური მეთოდები ინგრედიენტების სიზუსტის გასაუმჯობესებლად და მათი ერთდროული კვების კონტროლისთვის.ამჟამად, საკვების წარმოების ბევრ საწარმოს აქვს მოძველებული აღჭურვილობა და იყენებს ანალოგურ სიგნალებს.აღჭურვილობის შესყიდვის ღირებულების შემცირების მიზნით, საწარმოების უმეტესობა კვლავ იყენებს ორიგინალურ აღჭურვილობას სურათების დასამზადებლად, მხოლოდ კონვერტორების დამატებით და დიდი და მცირე მასშტაბის ინფორმაციის PLC-ებად გარდაქმნის მიზნით.
(3) საკვები პროდუქტების შეფუთვისა და ტრანსპორტირების ქვესისტემის დიზაინი
მზა პროდუქტის შეფუთვა ასევე შედარებით მნიშვნელოვან ადგილს იკავებს საკვების წარმოების პროცესში, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს საკვების წარმოების ეფექტურობასა და ხარისხზე.წარსულში, საკვების წარმოების პროცესში, ზოგადად გამოიყენებოდა ხელით გაზომვა წონის დადგენის შემდეგ ჩანთების სამუშაოების დასასრულებლად, რაც რთული იყო გაზომვის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.ამჟამად გამოიყენება ძირითადი მეთოდები სტატიკური ელექტრონული სასწორები და ხელით გაზომვა, რაც მოითხოვს მაღალი შრომის ინტენსივობას.ამიტომ, მექატრონიკის საწარმოო ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას, PLC უნდა იყოს ბირთვი ავტომატური აწონვის მეთოდების შესაქმნელად, საკვების წარმოებისა და შეფუთვის პროცესების ინტეგრირებისთვის და საკვების წარმოების ეფექტურობის ეფექტურად გასაუმჯობესებლად.როგორც ნახაზ 2-ზეა ნაჩვენები, შეფუთვისა და გადამყვანი ქვესისტემა ძირითადად შედგება დაძაბულობის სენსორებისგან, ავტომატური შეფუთვის მოწყობილობებისგან, გადამცემი მოწყობილობებისგან და ა.შ. PLC-ის ძირითადი ფუნქციაა გადმოტვირთვისა და შეფუთვის კონტროლი.როდესაც სენსორი მიაღწევს გარკვეულ წონას, ის გაგზავნის სიგნალს კვების შეწყვეტის შესახებ.ამ დროს, განტვირთვის კარი გაიხსნება და აწონილი საკვები ჩაიტვირთება კვების ტომარაში, შემდეგ კი გადაიყვანება ფიქსირებულ მდგომარეობაში გადამცემი მოწყობილობის გამოყენებით.
(4) საკვების წარმოების ავტომატური კონტროლის სისტემის მთავარი საკონტროლო ინტერფეისი
საკვების წარმოების პროცესში, წარმოების ხარისხის გასაუმჯობესებლად, ასევე აუცილებელია კარგი სამუშაოს შესრულება მენეჯმენტთან დაკავშირებულ სამუშაოებში.ტრადიციული გზაა მენეჯმენტის ხელით გაძლიერება, მაგრამ ამ მეთოდს აქვს არა მხოლოდ დაბალი მართვის ეფექტურობა, არამედ შედარებით დაბალი მენეჯმენტის ხარისხიც.ამიტომ, მექატრონიკის საწარმოო ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებისას აუცილებელია ავტომატური მართვის სისტემის ძირითადი საკონტროლო ინტერფეისის გამოყენება სისტემის მუშაობისა და მართვის გასაძლიერებლად.იგი ძირითადად ექვსი ნაწილისგან შედგება.შესაბამის პერსონალს შეუძლია გადაამოწმოს ძირითადი საკონტროლო ინტერფეისის მეშვეობით, რათა განმარტოს საკვების წარმოების პროცესში რომელ ბმულებს აქვს პრობლემები, ან რომელ ბმულებს აქვს არასწორი მონაცემები და პარამეტრები, რაც იწვევს საკვების წარმოების ხარისხს.
2. საკვების გადამამუშავებელი საწარმოო ხაზის მუშაობის ანალიზი მექატრონიკის ინტეგრაციის საფუძველზე
(1) უზრუნველყოს ინგრედიენტების სიზუსტე და სიზუსტე
მექატრონიკის ინტეგრაციისთვის საწარმოო ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებამ შეიძლება ეფექტურად უზრუნველყოს ინგრედიენტების სიზუსტე და სიზუსტე.საკვების წარმოების პროცესში აუცილებელია გარკვეული კვალი კომპონენტის დამატება.საერთოდ, საკვების მწარმოებელი საწარმოები მათ ხელით წონიან, აზავებენ და აძლიერებენ და შემდეგ ათავსებენ შერევის მოწყობილობაში, რაც რთულია ინგრედიენტების სიზუსტის უზრუნველსაყოფად.ამჟამად, ელექტრონული მიკრო ინგრედიენტების სასწორები შეიძლება გამოყენებულ იქნას სიზუსტის კონტროლის გასაძლიერებლად, შრომის ხარჯების შესამცირებლად და ასევე საკვების წარმოების გარემოს გასაუმჯობესებლად.თუმცა, დანამატების მრავალფეროვნებისა და ზოგიერთი დანამატის კოროზიულობისა და სპეციფიკის გამო, მიკროინგრედიენტების სასწორების ხარისხის მოთხოვნები მაღალია.საწარმოებს შეუძლიათ შეიძინონ მოწინავე უცხოური მიკროინგრედიენტების სასწორები, რათა ეფექტურად გააუმჯობესონ ინგრედიენტების სიზუსტე და სიზუსტე.
(2) გააძლიეროს კონტროლი ინგრედიენტების სახელმძღვანელო შეცდომებზე
საკვების წარმოების ტრადიციულ პროცესში, საწარმოების უმეტესობა იყენებს ხელით ინგრედიენტებს, რამაც შეიძლება ადვილად გამოიწვიოს პრობლემები, როგორიცაა ინგრედიენტების არასწორი დამატება, ინგრედიენტების სიზუსტის კონტროლის სირთულე და წარმოების მართვის დაბალი ხარისხი.ელექტრომექანიკური ინტეგრირებული საწარმოო ხაზის ოპტიმიზებულ დიზაინს შეუძლია ეფექტურად თავიდან აიცილოს ხელით ინგრედიენტების შეცდომები.პირველ რიგში, საინფორმაციო ტექნოლოგიები და ავტომატიზაციის ტექნოლოგია მიღებულია ინგრედიენტებისა და შეფუთვის პროცესების მთლიანობაში ინტეგრირებისთვის.ეს პროცესი სრულდება მექანიკური აღჭურვილობით, რომელსაც შეუძლია გააძლიეროს ინგრედიენტების ხარისხისა და სიზუსტის კონტროლი;მეორეც, ინტეგრირებული საკვების წარმოების პროცესში, შტრიხკოდების ტექნოლოგია შეიძლება გამოყენებულ იქნას ინგრედიენტებისა და კვების სიზუსტის კონტროლის გასაძლიერებლად, სხვადასხვა პრობლემების თავიდან აცილების მიზნით;გარდა ამისა, ინტეგრირებული წარმოების პროცესი გააძლიერებს ხარისხის კონტროლს მთელი წარმოების პროცესზე, რაც ეფექტურად გააუმჯობესებს საკვების წარმოების ხარისხს.
(3) ნარჩენი და ჯვარედინი დაბინძურების კონტროლის გაძლიერება
საკვების წარმოების პროცესში, საწარმოო საწარმოების უმეტესობა საკვების გადასატანად იყენებს თაიგულის ლიფტებსა და U- ფორმის სკრეპერ კონვეიერებს.ამ აღჭურვილობას აქვს შესყიდვისა და შენარჩუნების დაბალი ხარჯები და მათი გამოყენება შედარებით მარტივია, ამიტომ ისინი უყვართ ბევრ საწარმოო საწარმოს.თუმცა, აღჭურვილობის ექსპლუატაციის დროს, საკვების ნარჩენების დიდი რაოდენობაა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ჯვარედინი დაბინძურების სერიოზული პრობლემები.ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის საწარმოო ხაზის ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებამ შეიძლება თავიდან აიცილოს საკვების ნარჩენების და ჯვარედინი დაბინძურების პრობლემები.ზოგადად, გამოიყენება პნევმატური გადამყვანი სისტემები, რომლებსაც აქვთ გამოყენების ფართო სპექტრი და მინიმალური ნარჩენები ტრანსპორტირებისას.ისინი არ საჭიროებენ ხშირ გაწმენდას და არ იწვევენ ჯვარედინი დაბინძურების საკითხებს.ამ გადამტანი სისტემის გამოყენებას შეუძლია ეფექტურად გადაჭრას ნარჩენების პრობლემები და გააუმჯობესოს საკვების წარმოების ხარისხი.
(4) მტვრის კონტროლის გაძლიერება წარმოების პროცესში
ელექტრომექანიკური ინტეგრაციის საწარმოო ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერებამ შეიძლება ეფექტურად გააძლიეროს მტვრის კონტროლი წარმოების პროცესში.პირველ რიგში, აუცილებელია კვების, ინგრედიენტების, შეფუთვის და სხვა რგოლების ინტეგრირებული დამუშავების გაძლიერება, რამაც შეიძლება თავიდან აიცილოს საკვების ტრანსპორტირებისას გაჟონვის პრობლემები და შექმნას კარგი საწარმოო გარემო მუშაკებისთვის;მეორეც, ოპტიმიზაციის დიზაინის პროცესში, განხორციელდება ცალკე შეწოვა და მტვრის მოცილება თითოეული კვებისა და შეფუთვის პორტისთვის, რაც მიიღწევა როგორც მტვრის მოცილებაზე, ასევე აღდგენაზე და მტვრის კონტროლის გაძლიერება წარმოების პროცესში;გარდა ამისა, ოპტიმიზაციის დიზაინში, თითოეული ინგრედიენტის ურნაში ასევე განთავსდება მტვრის შეგროვების ადგილი.დასაბრუნებელი ჰაერის მოწყობილობის აღჭურვით, მტვრის კონტროლი ეფექტურად გაძლიერდება საკვების წარმოების ხარისხის უზრუნველსაყოფად.
დასკვნა:მოკლედ, ჩინეთის საკვების დამუშავების ტექნოლოგია განსხვავდება სირთულის და ეფექტურობის მიხედვით.ინგრედიენტების სიზუსტისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, საკვების ნარჩენების და ჯვარედინი დაბინძურების პრობლემების გადასაჭრელად, აუცილებელია მექატრონიკის ინტეგრირებული საწარმოო ხაზების ოპტიმიზაციის დიზაინის გაძლიერება.ეს არ არის მხოლოდ მომავალი საკვების გადამუშავებისა და წარმოების გასაღები, არამედ შეუძლია ეფექტურად გააუმჯობესოს საკვების წარმოების დონე, დააკმაყოფილოს საზოგადოების რეალური საჭიროებები და გააუმჯობესოს წარმოების ხარისხი.
გამოქვეყნების დრო: იან-08-2024